植物肉，作為一種具有類似于肉的風(fēng)味和組織口感的肉類仿制品，開始流行于國外20世紀60年代。以植物蛋白粉(大豆蛋白、花生蛋白、小麥蛋白粉等)為主要原料，也可以采用無過敏原蛋白比如葵花籽，菜籽，鷹嘴豆等蛋白來源，實現(xiàn)對過敏體質(zhì)的肉類需求的覆蓋，通過雙螺旋膨化擠壓加工技術(shù)，形成類似于肉的組織口感。

　　植物肉的主要原材料是大豆拉絲蛋白，花生拉絲蛋白，大豆組織蛋白等制作出來的狀態(tài)會有絲狀，可以模擬雞塊肉餅等常見肉制品;花生蛋白做出來的基本上比較有嚼勁。

　　按照最終產(chǎn)品的含水量不同可以劃分為下面兩類：

　　低水分擠壓工藝

　　低水分擠壓工藝指的針對干法組織蛋白產(chǎn)品以大豆?jié)饪s蛋白和豆類加工中的餅粕為主要原材料，通過將不同種類的植物蛋白粉進行預(yù)混合一起混合后進行擠壓、切片、干燥、并形成穩(wěn)定的組織化產(chǎn)品工藝。并將組織蛋白產(chǎn)品進行銷售，或作為肉類產(chǎn)品預(yù)制原料進行儲存。通過擠壓工藝技術(shù)，產(chǎn)品覆水后，實現(xiàn)結(jié)構(gòu)上與肉類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類似。

　　在擠壓機中，大量的機械能和熱能將水，蒸汽和預(yù)備好的混合料進行擠壓熟化，使蛋白結(jié)構(gòu)打開并定向排列成纖維狀的結(jié)構(gòu)，擠壓過程對形成類似肉的質(zhì)構(gòu)很重要。

　　組織蛋白典型的應(yīng)用有肉餅、雞塊、漢堡餅、香腸、肉醬、肉糜等快餐肉制品應(yīng)用。

　　高水分擠壓工藝

　　高水分擠壓蛋白產(chǎn)品又被稱為高濕狀態(tài)擠壓蛋白產(chǎn)品，含水率高達60~70%，采用雙螺旋擠壓工藝使蛋白重組，定向排列，形成纖維狀，得到穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)、形狀、色澤和質(zhì)地，可以用來模擬制造常見肉類，如雞肉、牛肉、豬肉或者魚肉。因其產(chǎn)品水分較高，不利于保存，需要冷藏或冷凍儲存。

　　預(yù)混合配料按照定制的成熟配方，在擠壓過程中，混合水份及其他添加劑，通過在擠壓機特質(zhì)冷卻成型裝置，在擠壓過程中創(chuàng)建纖維結(jié)構(gòu)并穩(wěn)定所需要的纖維紋理結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)狀態(tài)穩(wěn)定后可配合輸送切斷設(shè)備進行產(chǎn)品形態(tài)的深加工。

　　相對于傳統(tǒng)的肉類生產(chǎn)過程，植物肉具有更環(huán)保、經(jīng)濟、零殘忍、節(jié)能、安全的特點。

　　我們設(shè)備

　　山東真諾智能設(shè)備有限公司，擁有各種型號的雙螺桿擠壓生產(chǎn)線，與專業(yè)院校和研究機構(gòu)的合作，多年的機械制造經(jīng)驗和眾多技術(shù)全面的專業(yè)人才，使我們能夠根據(jù)客戶的具體要求為客戶提供全套的項目解決方案，降低客戶投資風(fēng)險，讓客戶的投資更 有保障。可為用戶提供：各種早餐谷物、各類油炸、非油炸類、高溫焙烤類休閑食品、高水分組織蛋白肉、拉絲組織蛋白、速食米飯粥等產(chǎn)品的研究與開發(fā)。