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1，工藝流程：配料—混合—調(diào)質(zhì)—擠壓—成型—破碎—篩選—干燥—冷卻—包裝

生產(chǎn)系統(tǒng)

?全自動(dòng)原料配制加料系統(tǒng)：微電腦控制，稱重準(zhǔn)確。配料系統(tǒng)完成后，如果主機(jī)多，可選擇自動(dòng)供粉系統(tǒng)。

?擠出系統(tǒng)：我們有多種類型的主機(jī)和高度自動(dòng)化。該擠出機(jī)可以實(shí)現(xiàn)一鍵啟動(dòng)，主機(jī)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，報(bào)警和提醒功能。我們的雙螺桿擠出機(jī)由3D軟件設(shè)計(jì)，模擬仿真并經(jīng)過計(jì)算機(jī)自動(dòng)測(cè)試，以確保達(dá)到要求。設(shè)計(jì)精度。專業(yè)的制造和加工，這將確保擠出機(jī)每個(gè)組件之間的準(zhǔn)確性和協(xié)調(diào)性。穩(wěn)定的處理和低噪音是最好的證明。

?粉碎系統(tǒng)：粉碎是將大物料破碎成較小的顆?；蚍勰┑倪^程，可以減小顆粒大小并增加比表面積。細(xì)粉可提高分散性并使混合物均勻。普通粉碎機(jī)可分為三種類型：?jiǎn)畏鬯闄C(jī)系列，帶立式除塵柜的粉碎機(jī)系列，粉碎機(jī)系統(tǒng)系列。

?干燥系統(tǒng)：?jiǎn)螌渔湴迨礁稍餀C(jī)具有強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，以提高熱加工效率。熱源可以使用多種熱介質(zhì)，電力，天然氣，燃料油，蒸汽等。與多層鏈板相比，單層鏈板具有更強(qiáng)的熱空氣滲透性。除水效率更高?？刂葡到y(tǒng)采用PLC模塊控制溫度。只有PID設(shè)置以及對(duì)汽油和燃油的兩級(jí)燃燒的控制，才能使溫度控制更加精確。

?冷卻系統(tǒng)：?jiǎn)螌渔湴鍫t可配備冷卻裝置。

?包裝系統(tǒng)：設(shè)備特點(diǎn)：適用于包裝重量精度不高的產(chǎn)品。高性價(jià)比。

適用于散裝物料的包裝，具有較高的測(cè)量精度和易碎性。
自動(dòng)完成進(jìn)料，計(jì)量，填充和制袋，印刷日期，充氣（排氣），輸出過程。
高計(jì)量精度，高效率，非易碎材料。

2，應(yīng)用范圍：

（1）大豆蛋白

肉丸，面包屑，切碎，薄片，大塊，薯?xiàng)l，炸肉排，金塊。

產(chǎn)品描述：以大豆，植物蛋白等為主要原料，經(jīng)擠壓成型，成品吸水率高。迄今為止，最佳替代動(dòng)物肉，游離膽固醇，高蛋白。廣泛用于素食客戶的速凍食品，香腸食品。

3，容量

型號(hào)：? ? ? AHT62? ? ? ? ? ? ? ? ? ? AHT75? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?AHT90
產(chǎn)量：150?200kg / h? 400?600kg / h? 800?2000kg / h